Holzindustrie

Allgemeine Merkmale

Hygroskopische Materialien wie Holz reagieren äußerst empfindlich auf Umgebungsfeuchtigkeit: Sie neigen dazu, Feuchtigkeit aufzunehmen und wieder abzugeben, abhängig von der relativen Luftfeuchtigkeit der Umgebungsluft. Eine Änderung des Feuchtigkeitsgehalts des Holzes führt zu einer Veränderung der Größe seiner Fasern, ein Phänomen, das zu Verformungen und der Bildung von Rissen führen kann.

Vom Schnitt bei höherem Wassergehalt über die Trocknungsprozesse bis hin zur Herstellung von Endprodukten wie Möbeln oder Einrichtungsgegenständen kann die Feuchtigkeit des Holzes je nach den Umgebungsbedingungen, denen es ausgesetzt ist, um ein Gleichgewicht zu erreichen, stark schwanken.

Die Trocknung des Holzes ist eine äußerst wichtige Phase, die den Wassergehalt des Holzes reduziert, den Transport und die Handhabung erheblich vereinfacht, seine Eigenschaften im Laufe der Zeit stabilisiert und die Endqualität verbessert. Die Trocknung ist ein sehr energieintensiver Prozess, bei dem Hochtemperatur-Luftströme zum Einsatz kommen. Durch Wärmerückgewinnung und wärmeisolierte Klappen kann sie jedoch effizienter gestaltet werden, wodurch der Energieverbrauch von Trockenkammern und Bandtrocknern deutlich gesenkt wird. Darüber hinaus können Trocknungsprozesse vom Einsatz hocheffizienter Wärmepumpentechnologien wie BLDC-Kompressoren, DC-Wechselrichtern, elektronischen Expansionsventilen und Sensoren profitieren.

Um die beste Verarbeitbarkeit des Holzes in allen Phasen des Prozesses zu gewährleisten, sollte der optimale Feuchtegehalt (MC) zwischen 9 % und 11 % liegen, was einer relativen Umgebungsfeuchte (RH), auch Gleichgewichtsfeuchte (EMV) genannt, von etwa 60 % entspricht. Die Nichteinhaltung dieser Anforderungen, insbesondere einer niedrigen Luftfeuchtigkeit, kann sowohl das Aussehen des Holzes beeinträchtigen, das körnig und stumpf wird, als auch zu Verformungen, Rissen in den Brettern, sich öffnenden Eckdichtungen bis hin zum Ablösen des Furniers oder von Holzlaminaten, die die Möbel bedecken, die nicht aus Massivholz bestehen, da das Holz das Lösungsmittel aus dem Leim aufnimmt, bevor es zu einer Polymerisation kommen kann.

Für Fertigungsprozesse, bei denen die Maschinen hohe Wärmemengen erzeugen, sind adiabatische Luftbefeuchter eine ideale Lösung, da sie die Luft gleichzeitig befeuchten und kühlen. Tatsächlich zerstäuben diese Systeme das Wasser in Millionen winziger Tröpfchen, die spontan verdunsten und die Wärme aus der Luft absorbieren, die sich folglich abkühlt. Sogar die Ausbreitung von Staub in die Luft kann durch die direkte Feuchtigkeitsverteilung im Raum reduziert werden, was die Qualität der Verarbeitung verbessert und Wartungsstopps reduziert.

Mit über 50 Jahren Erfahrung in diesem Bereich bietet die CAREL-Gruppe eine breite Palette von adiabatischen und Dampfbefeuchtern, Wärmetauschern, Dämpfern und hocheffizienten Komponenten, die die Wettbewerbsfähigkeit der Holzindustrie und die ökologische Nachhaltigkeit verbessern.

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Vorteile
- Gewährleistung der besten Produktqualität in Bezug auf Aussehen und Funktionalität;
- Gewährleistung einer höheren Zuverlässigkeit des Produktionsprozesses;
- Reduzieren Sie die Staubmenge in der Luft und optimieren Sie die Qualität der Umgebung.
- Aufschlüsselung der von den Maschinen erzeugten Wärme mit adiabatischen Systemen.

Dokumentation

Kommerzielle Dokumentation

Brochure

Code	Beschreibung	Sprache	Datum *	Release
+3000271EN	Wood industry - Highly-efficient solutions for eco-sustainable drying and processing	ENG	07/05/2025	1.0
+3000271IT	Industria del legno - Soluzioni ad alta efficienza per processi di essiccazione e lavorazione eco-sostenibili	ITA	07/05/2025	1.0
+3000271DE	Holzverarbeitende Industrie - Hocheffiziente Lösungen für umweltverträgliche Trocknungs- und Verarbeitungsprozesse	GER	07/05/2025	1.0

Holzindustrie

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Vorteile

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Zu den anwendungsbezogenen Produkten

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